木工旋風除塵器為了滿足越來越嚴格的勞動保護、環境保護及產品加工精度的要求，木工制造企業對生產過程中產生的粉塵進行的處理。木工制造業生產過程中產生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設備和工件表面影響加工質量，造成工件報廢或設備出現經常性故障，而且污染了作業環境，導致矽肺病。因此車間進行的通風換氣，及時排走產生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設備和工件表面的干凈。

木工旋風除塵器的技術特點：

1、除塵。對于凈化含塵質量液體濃度<10/m3的氣體，除塵效率可達99.99％，適應持續、高液體濃度粉塵(入口質量液體濃度可高達60異)。

2、下壓進氣預設，克服二次揚塵。合適處理超齏粉塵環境和低密度粉塵環境，再配用性能杰出的濾料，可使除塵器穩定運行；能耗較傳統袋式除塵器減低30％，設備能穩定運行。

3、濾料凈面橫插式結構，橫向換袋，滿足樓層不高的室內安裝；結構緊湊，比傳統式產品減少空間30％；由于接納的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應用環境下的過淋風速較反吹風清灰方式提高3倍多，從而減少濾料面積，避免了設備復雜而浮現投資多，占地面積大的情況。

木工旋風除塵器壓力損失與過濾風速的關系：

隨著過濾風速的增大，阻力呈上升趨勢。當阻力達到預定值時，就需要對其進行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20－80%。清灰時，除塵布袋的壓力損失有所下降并不說明清灰已經結束，此時如果繼續濾塵，壓力損失就會急劇上升，粉塵負荷與壓力損失的清灰特性有些明顯的聯系。

一般情況下，濾袋的壓力損失在安裝后增加較快，但在一個月內可趨于穩定，以后雖然不斷增加，但增長的比較緩慢，多數近似為定值。

1、入口氣流速度：對于尺寸的旋風除塵器，入口氣流速度增大不僅處量可提高，還能地提高分離效率，但壓強也隨之增大。當入口氣流速度提高到某一數值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，旋風除塵器的使用壽命也會縮短，因此入口氣流速度應控制在18~23m/s范圍內。

2、處體的溫度：因為氣體溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，導致分離效率下降，所以高溫條件下運行的旋風除塵器應有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。

3、含塵氣體的入口質量濃度：時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，除塵器分離效率會隨之提高，有利于增強旋風除塵器的除塵效果。