影響鍋爐除塵器布袋使用的幾種因素,鍋爐除塵器布袋的使用壽命是目前使用鍋爐布袋除塵器用戶非常關心的問題,在各種鍋爐煙氣除塵中,由于不同燃料不同規格型號的鍋爐的特點和企業自身工況條件的差異,導至對使用布袋除塵器廠家各工況條件把握的難度較大。因此,除了所選擇濾料材質自身的質量以外就外部環境而言,影響除塵布袋使用壽命的因素很多,但主要因素有以下八個方面:
(1)煙氣量
由于我國原煤在使用前未經分類,故品種很多很雜,煤種混雜,含量不一,主要是其熱值,含硫量,揮發量,等指標難以區分。我國煤種,如:原煤,貧煤,白煤等,其熱值可達5000大卡以上,揮發量在17%左右,灰分量小,而醉差的煤種,如:煤矸石,泥碳等,其熱值在800-3000大卡,其揮發量可達50%-70%,碳粉量大。由此可見,煤種的不同造就了熱值,揮發量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產生的煙氣,煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣,入口煙氣的大小,影響著除塵布袋的使用壽命。在入口煙氣量大的情況下,若過濾面積小,過濾風速大,除塵器的壓力上升,導至除塵濾袋的壓力增加,加劇濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞,決定煙氣量的大小,而煙氣量的大小直接影響除塵布袋的使用壽命。
(2)煙氣含量
由于選擇的煤種不同,導至煙氣中帶有粉塵量的不同,當粉塵進入除塵器后,由于粉塵直徑不同,輕重不同,直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的過濾下脫落,而粒徑小的粉塵在風速的作用下產生動能。而當粉塵被布袋過濾后集結在濾袋上,此時動能轉化為零,必然對濾袋產生沖擊力:在動能的作用下,粉塵不停沖刷布袋,若煙氣中含塵量大,過濾風速大,除塵布袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷,而使除塵布袋表面纖維經受不住沖刷而脫落,損壞除塵布袋過濾效率。因此,針對煙氣含量大的工礦,需要考慮除塵布袋能,目的是延長濾料本身的使用壽命。
(3)煙塵顆粒
燃煤煙氣中的粉塵含量,由于粒徑小通常肉眼看不到,我們將粉塵放在顯微鏡下觀察,就會發現它們的形狀不相同,沒有規則,看上去像刀片,并且它們直徑各不相同。按照粒徑分類可以分為:粗塵(大于40um),細塵(10um-40um),顯微塵(10um)以下。因他們的粒徑不同,對除塵濾袋的撞擊力就不一樣,而且粉塵中還含有大量的酸性物質和堿性物質,它們的直徑都很小,當別布袋過濾后,在過濾風速的作用下,仍然無法脫落,殘留在濾料表面或者進入濾料內部,當與水氣相結合后,就會黏糊袋,從而使濾材發生化學變形成腐蝕。因此在選擇濾料時,粉塵粒徑的大小,可作為考量的一個指標。
(4)煙塵物資種類
煙塵中由于煤種的不同,含粉塵比例也就不同,粉塵按照物質不同可以分成:粉塵,無機粉塵,混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵分析,主要有Sio2,FeA,Cao,Mgo,Mn等元素,其中對除塵布袋沖涮主要以Sio2,Fe2o3為主,它們的粒徑很小,在風速的作用下,對除塵布袋的沖刷頻率高,增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤,不同的煤種Sio2,FeA含量也就不相同。比如,原煤,白煤種Sio2含量大約在55%左右,但煤矸石中Sio2含量達到60%以上,可想而知,她們的存在直接影響著布袋的使用壽命。
(5)溫度的指標
溫度是濾料使用的重要指標之一,溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為:常溫(小于130度),中溫濾料(130-200度),高溫濾料(大于200)目前醉的濾料能承受溫度在300度,也就是高溫濾料溫度定位在(200-300)玻纖醉高溫度300度,但是醉佳的使用溫度在260度。濾料只有在醉佳使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高,對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災,但溫度過低,會有結露和腐蝕除塵器的情況出現。所以在濾料使用溫度上,溫度通常在結 露 點溫度上提高10度-20度。而客戶通常提供的使用溫度,是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的,并不能反映粉塵的實際溫度。一般來說,在給客戶推薦濾料時,宜將對客戶的提供的溫度上升5-10度,才能濾料的使用壽命。
科惠除塵布袋除塵器來說,風量算是先決的條件的,例如布袋除塵器鍋爐除塵,風量一般根據鍋爐需要就能定出來。布袋除塵器風量的選取,要依靠經驗或者布袋除塵器之前設備。例如同樣工況,要依據經驗估算風量,如果之前有布袋除塵器這樣的設備,根據處理效果選取比之大或者比之小的布袋除塵器設備。然后是風速,要根據布袋除塵器過濾的物料來選取,一般比重大的,例如鑄造,鋼件打磨等,粉塵比重較重,可為1.4-1.7m/min的風速,相對化工物料等較輕的,要選取低的風速,這樣,過濾面積就能計算出來。布袋除塵器的風量、風壓,一般是與布袋除塵器后的風機相匹配的。