為什么除塵濾袋經常被粉塵阻塞?

　　為什么除塵濾袋經常被粉塵阻塞?

　　正確選用除塵器是除塵體系正常運轉并到達預定處理效果的重要環節，也是獲得濾袋壽數的關鍵辦法。

　　除塵器的方法較多，有脈沖噴吹類、機械振動類、噴嘴反吹類以及除塵機組。絕大多數都選用脈沖噴吹類，脈沖噴吹類除塵器的特點是選用壓縮空氣脈沖噴吹清灰，清灰強度大，對積附在濾袋表面的黏性塵，潮濕粉塵層均能清落。

　　袋底壓力對袋長6-8mm的濾袋能達1500-2000Pa以上。清灰強度能調整，有高、低壓脈沖清灰，在線、離線脈沖清灰之分，清灰方法多樣，效果好，脈沖除塵器結構方法多樣，有下進風式，上進風式端面及旁邊面進風。濾袋以圓袋為主，還有各種扁袋。

　　因為清灰強度大，相應過濾風速也大，可達1-2m/min,一般為0.85m處理風量規模大，小到00m2/h,大到2.0×10°m3/h以上，適宜于各類針刺氈、各類復合濾料及緯二重膨體玻纖過濾布玻纖氈以至剛性濾料的應用，適用于高低溫各種粉塵及煙塵的除塵凈化。

　　濾料是除塵器的核心，選用正確與否，決定著除塵器選用過程，除塵器的功率、排放濃度與濾袋的阻力、壽數，濾料的選用應據各種生產工藝所發生的含塵氣體中塵與氣的理化特性和所配的除塵器清灰方法來剖析選用，要考慮要素是所要求過濾后的排放濃度及長濾袋壽數，還需考慮盡量低的費用。

　　除塵器的過濾速度能夠依據經歷選取，也能夠依據允許阻力巨細進行核算，或者把經歷和核算結合起來進行，過濾風速的巨細，取決于粉塵特性及濃度巨細、氣體特性濾料品種以及清灰方法。

　　關于粒細、濃度大、黏性大、磨琢性強的粉塵，以及高溫、高濕氣體的過濾，過濾風速宜取小值，反之取大值，關于濾料，機織布阻力大，過濾風速取小值，針刺氈開孔率大，阻力小，可取大值。

　　覆膜濾料較之針刺隨還可恰當加大。關于清灰方法，如機械振打分室反吹風清灰，強度較弱，過濾風速取小值。脈沖噴吹清灰強度大，可選用過濾風速時，若選用過高，處理相同風量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小，則除塵器取大值。

　　除塵器的清灰周期與除塵器的清灰方法、煙氣和粉塵的特性、濾料類型、過濾風速、壓力損失等要素有關。與設備阻力相同，清灰周期通常依據各種要素并參照相似的除塵工藝開始確定，再依據實際運轉狀況加以調整。

　　依據耗氣量確定空氣壓縮機的規格、類型和數量，壓縮空氣中的油和水別離不凈，帶有水分和油的空氣噴人濾袋內，無疑會引起濾袋阻塞，致使除塵器的阻力增大，處理風量降低，導致除塵器無法運轉。

　　此外空氣中的水分大，也會加速脈沖閥內的彈簧銹蝕，脈沖閥在短時期內失靈。為了壓縮空氣能滿意脈沖閥功能的要求關于壓縮空氣干燥器的挑選，當廠內除塵器處的溫度低于10℃時應選用冷凍劑干燥器。裝在產外的除塵器到達凍結溫度而沒有保溫設施時，可選用干燥劑的干燥器。在室內正常作業條件下一般不需要干燥器。