隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成了一個粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,脈沖布袋除塵器維修的除塵效率在連續使用1個月后進行才準確。當脈沖布袋除塵器效果不好怎么辦?
對于進風通道和出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現焊縫、缺口,進風當中的粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。中間隔板的焊接質量,使進風通道與出風通道分隔,是脈沖布袋除塵器制作安裝當中質量檢查的另一。
脈沖布袋除塵器維修檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖布袋除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈中將濾袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發現縫隙的要壓緊密封。
濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器維修后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置。用手動操作方式逐個倉室進行清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,用鐵蓋密封住該花板孔,即可排放的粉塵濃度達標。
脈沖布袋除塵器的運行阻力大運行阻力是除塵器維修的一項重要性能指標。如果脈沖布袋除塵器清灰時不能將粘附在濾袋上的粉塵去除,粉塵在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而糊袋,不僅使濾袋容易破損,而且使除塵器的運行阻力,除塵風機的運行負荷加大,造成運行費用增加。對柳鋼在用的除塵器進行性能測試發現,部分脈沖布袋除塵器的運行阻力超過 1500Pa,有些除塵器的運行阻力甚至高達3000Pa。
脈沖布袋除塵器及陣打機構未啟用或啟用次數少,灰塵堵死布袋,應該及時的清理附在布袋上的灰塵 ,如果除塵器是振打式的,那個手動清灰你好久沒有清理了,布袋上吸滿灰塵,也是會影響收塵效果。